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[NUM10] Commande numérique : manipulation et initiation à la programmation Siemens 840D

Usinage

Découvrir la formation

À qui s'adresse cette formation ?

POUR QUI

Agents de maintenance, personnel technique amenés à utiliser en sécurité des équipements d’usinage.

PRÉREQUIS

Connaissances de base en mécanique
Connaissances de base en usinage sur machines conventionnelles

Objectifs de la formation

  • Comprendre le fonctionnement d’une machine-outil à CN.

  • Effectuer les réglages indispensables pour l’usinage.

  • Connaître les bases de la programmation ISO.

Le programme de la formation

1
Manipulation machine
  • Interface de la CN

  • Les groupes fonctionnels (Machine, Programme, Réglage,…)

  • Les réglages d’origines

    1. Réglage des origines machine

    1. Réglage des origines programme

    1. Introduction de décalage

  • Les réglages d’outils

    1. Saisie de valeurs de jauges

    1. Mesure des longueurs d’outils sur machine

    1. Introduction de compensation d’usure

  • Transfert de programme

    1. Transfert via disquette/carte mémoire ou USB

    1. Sélection du programme à usiner

    1. Test syntaxique et/ou graphique

  • Exécution de programme

    1. Usinage en bloc à bloc

    1. Usinage en continu

  • Gestion des aléas

    1. Redémarrage en cours de programme

    1. Redémarrage pour reprise de cote

    1. Redémarrage après anomalie (coupure de courant ou arrêt d’urgence)

    1. Redémarrage après un problème de changement d’outil

2
Initiation à la programmation ISO
  • Structure générale (le nom, le début, la fin)

  • Format d’écriture (le mot, le bloc, les fonctions préparatoires)

  • Choix du système de programmation

  • Programmation de décalage d’origine

  • Fonctions d’avance et de rotation

  • Les codes G

    1. Déplacements

    1. Compensation de rayon d’outil

    1. Influences sur les modes d’exécution de programme

  • Les codes M

    1. Arrosage

    1. Mise en rotation

    1. ...

  • Les outils (définition, corrections)

3
Mise en application
  • Réalisation d'un programme (tests et visualisation graphique)

Les points forts de la formation

  • Formation essentiellement pratique avec des mises en situation réalistes sur du matériel industriel

  • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)

Pédagogie & Évaluation

1
Outils et moyens
  • Toutes nos formations sont construites selon des approches pédagogiques éprouvées.

  • L’animation s’appuyant sur des cas d’entreprises ou des mises en situation pratiques :

    1. Favorise les échanges entre participants,

    1. Permet l’adaptation des apports au attentes spécifiques des participants (dans le cadre des objectifs de la formation) et favorise ainsi l’aspect opérationnel.

  • Le nombre limité de participants permet un suivi personnalisé.

  • Nos formations font l’objet d’une mesure de la satisfaction globale des stagiaires sur l’organisation et les conditions d’accueil, les qualités pédagogiques du formateur ainsi que les méthodes, moyens et supports utilisés.

2
Evaluation
  • Selon le type de formation, délivrance en fin de stage d’un diplôme, certificat ou attestation individuelle de fin de formation.

  • L’évaluation des acquis est adaptée au type de formation : QCM, auto-évaluation…

  • Formateur expert, qualifié CIMI et suivi selon notre processus qualité.