La maintenance industrielle est une fonction incontournable, quel que soit le domaine d’activité. Ses objectifs se situent aussi bien sur le plan de la sécurité, de la productivité, que sur le plan financier.
La maintenance corrective, la maintenance améliorative, la maintenance préventive systématique, la maintenance préventive conditionnelle, et la maintenance préventive prévisionnelle (Prédictive maintenance) représentent les différents types de maintenance.
La maintenance industrielle doit être maitrisée par une politique maintenance (stratégie maintenance) appropriée, et par l’utilisation de méthodes et d’outils éprouvés en maintenance. C’est le management de la maintenance industrielle par processus.
Les fonctions préparation des travaux, ordonnancement, planification de la maintenance et réalisation des interventions techniques sont les clés d’une organisation maintenance éprouvée et efficace.
Management de la maintenance
MMI12 – 4 + 4 + 4 jours
MMI15 – 4 jours
MIO13 – 3 jours
MIO27 – 2 jours
LEM12 – 2 jours
RTN40 – 4 jours
ACH20 – 3 jours
SUR10 – 2 jours
Méthodes de maintenance
MIO12 – 4 jours
MIO10 – 2 jours
MIO23 – 2 jours
MIO20 – 3 jours
MIO22 – 3 jours
MIO25 – 3 jours
CCF10 – 3 jours
AMD20 – 2 jours
MBF10 – 2 jours
RDP10 – 3 jours
MMI40 – 2 jours
MMI30 – 2 jours
CMM12 – 3 + 3 + 3 jours
Interventions de maintenance
DIA15 – 2 jours
MIO18 – 2 jours
MIT10 – 2 jours
VIB10 – 3,5 jours
MIT30 – 2 jours
Sécurité en maintenance
SEC30 – 3 jours
SEC40 – 2 jours
Evaluation
PCP10 – 1 jour
Les + de nos formations Maintenance
- 40 ans d’expérience d’études de cas pratiques en environnement industriel.
- Formations adaptées à chaque niveau de responsabilité.
- Formations spécifiques pour chaque fonction de la maintenance.
Matériels et outils pédagogiques
- Une machine encaisseuse pour les mises en situation du diagnostic rationnel
- Outils de la maintenance conditionnelle : Caméra thermique, détecteur ultra-sons, analyseur de vibrations, endoscopes.
- Bancs pédagogiques pour la maintenance conditionnelle.
